Moyens et compétences
Usinage de précision orienté pièces à enjeux : répétabilité, traçabilité matière, contrôle dimensionnel, et maîtrise de la chaîne complète (matière et sous-traitance).
Fraisage 3 axes
Pièces prismatiques et outillages, du prototype à la petite série, avec tenue des tolérances.
- Gammes conçues pour répétabilité et robustesse
- Stratégies d’usinage adaptées aux zones fonctionnelles
- Maîtrise des reprises et des dispersions
Tournage 4 axes
Pièces de révolution avec opérations combinées pour limiter les repositionnements.
- Moins d’étapes, moins de dérives géométriques
- Optimisation tolérances / coûts par conception de gamme
- Approche orientée stabilité dimensionnelle
Découpe fil
Géométries fines et matériaux exigeants lorsque l’usinage conventionnel atteint ses limites.
- Précision sur formes complexes
- Protection des zones sensibles
- Intégration dans une gamme globale sécurisée
Montage / Assemblage / Ajustage
Réalisation et ajustage de sous-ensembles mécaniques lorsque la cohérence fonctionnelle dépasse la simple fabrication unitaire.
- Ajustage manuel et reprise fine si nécessaire
- Assemblage de pièces usinées en interne
- Contrôle d’interface entre composants
- Validation dimensionnelle d’ensemble
Métrologie
Contrôle dimensionnel structuré et orienté caractéristiques critiques.
- Criticité intégrée dès l’analyse et le chiffrage
- Traçabilité matière selon exigences client
- Logique “zéro surprise” en réception
Priorité fiabilité industrielle : gamme claire, exécution stable, contrôles adaptés au niveau de criticité.
- Traçabilité matière (certificats selon exigences client)
- Contrôles dimensionnels adaptés aux tolérances critiques
- Conception de gamme pour répétabilité et stabilité
