Cette technique de dépôt de matériau à haute vitesse et basse température est en plein essor.
Le 𝑐𝑜𝑙𝑑 𝑠𝑝𝑟𝑎𝑦, ou projection à froid, utilise un jet de gaz à grande vitesse pour accélérer des particules métalliques vers un substrat.
Lors de l’impact, ces particules se déforment et se consolident, créant un revêtement dense et épais.
L’un des principaux avantages de cette méthode est qu’elle n’altère pas les propriétés métallurgiques du substrat.
Elle est compatible avec une grande variété de poudres métalliques, céramiques et polymères.
Mais ce n’est pas tout.
Le cold spray est également écologique. En effet, il ne génère ni fumée, ni particules fines.
Outre la réparation de pièces, cette technique trouve des applications dans la fonctionnalisation de surfaces et la fabrication additive.
Cependant, le cold spray a encore du chemin à parcourir.
Son coût, la précision requise pour les particules métalliques et son statut de technique en développement sont autant de défis à relever.
Selon Francesco Delloro, chercheur au Centre des matériaux des Mines Paris – PSL, une « méthode complète » de caractérisation mécanique des poudres métalliques pour le cold spray a été élaborée.
Cela souligne l’importance de cette technique dans l’amélioration des processus de réparation et potentiellement dans la fabrication additive.
Le cold spray est une technique prometteuse pour l’industrie. Son développement continu devrait le rendre plus accessible et plus largement utilisé dans les années à venir.
L’avenir de la réparation ciblée de pièces industrielles est en marche.
Avez-vous déjà expérimenté cette technologie ? Quel est votre retour d’expérience ?
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